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鎢鋼刀片，西方稱其為鎢金，具有其他首飾材料難以比擬的特質(zhì)，鎢鋼刀片使用表現(xiàn)在以下方面。

1、硬度高。鎢鋼硬度可達(dá)莫氏硬度8.9--9.1，鎢鋼刀片使用是18K黃金的10倍，鐵金的4倍，等同天然藍(lán)寶石。高硬度使得鎢鋼非常耐磨，不容易產(chǎn)生劃痕、變形等問題。

2、光亮度高。鎢鋼刀片經(jīng)高度拋光后，硅鋼分條刀片，鎢鋼刀片使用充分煥發(fā)出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

3、鎢鋼的耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，切條機(jī)刀片完全不腐蝕.不褪色.不變色，不過敏.不生銹，分條刀片多少錢，光澤可以保持歷久常新，鎢鋼刀片使用是其他金屬所不能做到的。

4、鎢鋼的密度大，質(zhì)感強(qiáng)，是一種時尚的飾品材料. 鎢鋼刀片涉及到的行業(yè)：塑料粒子、塑料回收加工等。鎢鋼刀片的種類可分為：切粒機(jī)刀片、破碎機(jī)刀片、鎢鋼刀片等。

由于硬質(zhì)合金刀片的焊接性較差，因此如何避免產(chǎn)生焊接裂紋成了刀具焊接過程中必須解決的重要問題. 硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接需要怎樣的硬質(zhì)合金刀具焊接技術(shù)?

1、加熱對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響 硬質(zhì)合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。鎢鋼刀片局部過熱會使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大(大與厚的刀片更為嚴(yán)重)，若刀片與刀桿一起加熱應(yīng)前后左右往返移動火焰進(jìn)行加熱，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接這樣可避免熱量集中造成局部過熱而產(chǎn)生裂紋。

2、刀槽形狀對裂紋形成的影響 刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，易造成焊接面過多和焊層過大，分條刀片，園林刀片由于熱膨脹之后收縮率不一致，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接也易在刀片焊接處造成應(yīng)力過大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強(qiáng)度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。

3、冷卻對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響 焊接中或焊接后進(jìn)行冷卻或急速冷卻以及焊劑脫水不良，都會使刀片產(chǎn)生爆裂而裂紋貫通。因此要求焊料有良好的脫水性。焊后絕対不能放在水中急速冷卻，要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻。硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接蕞好緩冷后在300℃左右保溫6小時以上隨爐冷卻。

變壓器沖剪刀具的材料以這種鋼采用鑲嵌式分段無機(jī)粘結(jié)結(jié)構(gòu)的電工鋼片沖剪刀具，一次刃磨壽命達(dá)12萬次，且毛刺0.03mm，滿足了變壓器鐵心的生產(chǎn)。文中列出了DT鋼與9CrSi、W18Cr4V鋼刀具壽命和投資等對比數(shù)據(jù)，以及整片和鑲片價格比較的情況，從而說明了DT鋼鑲嵌式刀具具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（碳化鎢、碳化鈦）微米級粉末為主要成分，分條刀片價格，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金廣泛用于高偳制造業(yè)，在汽車、數(shù)控機(jī)床、電子信息產(chǎn)業(yè)、冶金礦山機(jī)械等行業(yè)中起到基礎(chǔ)性的前提作用。

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